如何確保氧化鋁板膜層厚度?

發(fā)布日期：2019-07-24 作者：點擊：

為保證氧化鋁板膜層厚度,在施工中需注意以下六點：
(1)不同純度的材料要分別掌握陽極氧化時間。不同純度的鋁及其合金的成膜速度是有差異的,因而陽極氧化的時間要分別對待,通常情況下鋁材純度越低,成膜速度越慢,為此需要根據(jù)合金種類、合理調(diào)整陽極氧化時間

(2)正確計算陽極氧化件的面積。
陽極氧化件的面積一定要仔細計算,同時在計算時還需把所用夾具的面積也要計入,否則輸入的電流密度有可能過大或過小。膜層厚度難以得到保證。

(3)正確記錄陽極氧化的始終時間當制件掛入陽極氧化槽之后要當即配送電流,并同時記下電流配送時間和制件出槽時間。膜層厚度的增長在采用恒電流密度陽極氧化時,在一定時間內(nèi),氧化膜厚度的增長與時間成正比,隨著時間的延長,氧化膜逐漸增厚。若當時未記下進出槽時間,則膜層厚度是難以保證的。

(4)夾具接觸要牢固可靠。
制件與夾具之間接觸不好主要發(fā)生在以下兩個方面。

①制件與夾具之間。當夾具彈性差、夾具截面積小,或夾具表面有氧化膜未退盡,而增加了接觸電阻導(dǎo)致使夾具發(fā)熱時,既會增加電能消耗,又影響了電流的暢通。為此夾具使用之前既要估計到所需電流的通過能力,還需進行充分清洗。

②夾具與陽極銅梗之間,夾具與陽極銅梗之間的接觸不良有各自的單方面原因,也有雙方面原因,總之夾具與銅梗接觸之后要進行導(dǎo)電測試,如未見有電流通過,則要全面進行詳細檢查處理,直至電流正常暢通。

(5)防止計算對象發(fā)生誤會。膜層厚度的增長與電流密度有關(guān),當采用較高電流密度時可以提高成膜速度,與電壓無關(guān)
(6)保證陽極氧化溶液溫度控制在工藝規(guī)定范圍之下限,溫度過高,陽極氧化時,陽極氧化膜的溶解速度高于成膜速度,從而導(dǎo)致膜層無法增厚。

安德立鋁業(yè)新工藝氧化鋁板、拉絲鋁板為客戶提供鋁板整套解決方案。

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