拉絲鋁板幕墻“起鼓”現(xiàn)象產(chǎn)生的根本原因是膠在固化過程中承受較大位移形變，是密封膠固化速度、膠縫尺寸、面板材質(zhì)及尺寸、施工環(huán)境、施工工藝、所用泡沫條、膠的厚度寬度等因素綜合作用的結(jié)果。要解決膠縫“起鼓”現(xiàn)象，就必須消除上述造成“起鼓”的不利因素。

      而對于某一確定的工程，環(huán)境溫、濕度一般很難人為調(diào)控，面板材質(zhì)和尺寸，膠縫設計等也均已確定，那么只能從密封膠的類型（膠位移能力與固化速度）、環(huán)境溫差變化方面進行控制。

      1.溫差過大：鋁的比熱容較小，只有0.88×103J/（kg·℃），而熱膨脹系數(shù)為23×10-6 m/℃左右，大約是玻璃的3倍。因此，鋁板受溫差影響更明顯，熱脹冷縮導致的變形也更大。

      拉絲鋁板幕墻有著比玻璃幕墻高2-3倍的線膨脹系數(shù)（如表1所示），因此相同尺寸的鋁板比玻璃的熱脹冷縮位移尺寸大得多。通常情況下，鋁板幕墻耐候膠起鼓大多出現(xiàn)在冬春季節(jié)，而在夏季的西北等地區(qū)也時常會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。膠縫起鼓的根本原因是膠體在完全固化前，因膠縫變形較大，出現(xiàn)冷拉熱壓。夜間溫度降低，鋁板收縮、膠縫變寬，膠體被拉伸，且此時膠體固化較慢，還沒有形成彈性體；白天溫度升高，鋁板膨脹、膠縫變窄，膠體被壓縮，此時膠體固化加快，所以被壓縮變形的膠體固化成型后就形成了起鼓。

      2. 環(huán)境溫度濕度：單組分建筑用硅酮耐候密封膠固化是與空氣中的水分發(fā)生反應才能固化，故環(huán)境的溫度和濕度對其固化速度均有一定影響。一般來講，溫度濕度越高，反應固化速度越快。溫度濕度較低時，固化反應速度較慢，容易出現(xiàn)膠縫“起鼓”現(xiàn)象，推薦的最佳施工條件為：環(huán)境溫度在6 ℃~40 ℃，相對濕度40%~80%，在下雨、下雪天氣情況下不能施工打膠。